礦用電機試驗臺是針對礦用電機進行各項性能測試的設備,它在煤礦等行業中扮演著至關重要的角色。主要用于測試礦用三相電機的各項性能參數,包括空載功率、三相電壓、空載三相電流、有功功率、無功功率、轉速、溫度以及短路測試等。這些測試對于確保礦用電機的正常運行和安全性至關重要。廣泛應用于煤礦等行業的電機維修組、檢測中心以及電機生產廠家。在電機維修過程中,它可以對電機進行必要的參數校驗和性能測試;在電機生產過程中,它可以用于電機的出廠檢測和考核試驗。
一、動力輸出部分
電動機
是試驗臺的動力源,為被測電機提供旋轉動力。通常選用三相異步電動機,其功率要根據試驗電機的功率和試驗要求來確定。例如,對于功率較小的礦用電機試驗,可能選擇功率在10-50kW的電動機;對于大型礦用電機試驗,電動機功率可能需要達到100kW以上。
電動機的轉速也應與試驗電機的額定轉速相匹配,以確保能夠準確地模擬電機的實際運行情況。
聯軸器
用于連接電動機和被測電機,傳遞扭矩和旋轉運動。常見的聯軸器有彈性聯軸器、剛性聯軸器等。
彈性聯軸器可以在一定程度上補償電動機和被測電機之間的軸線偏差,減少振動和沖擊,適用于軸線對中要求不是特別高的情況。而剛性聯軸器則能更精準地傳遞扭矩,但要求電動機和被測電機的軸線嚴格對中。
二、測試部分
電壓傳感器
用于測量電動機的電壓,包括三相電壓(Ua、Ub、Uc)和直流電壓(如勵磁電壓)。電壓傳感器的測量精度一般要求較高,例如測量精度可達±0.5%。
它可以將高電壓信號轉換為低電壓信號,以便于數據采集系統進行處理。其工作原理基于電磁感應或霍爾效應,例如霍爾電壓傳感器,當被測電壓產生的磁場作用于霍爾元件時,會產生霍爾電動勢,通過檢測霍爾電動勢的大小來反映被測電壓的大小。
電流傳感器
測量電動機的電流,同樣包括三相電流(Ia、Ib、Ic)和直流電流(如勵磁電流)。電流傳感器的量程要根據被測電機的額定電流來選擇,例如對于額定電流為100A的電機,電流傳感器的量程可以選擇0-150A。
電流傳感器的原理有電磁式、霍爾式等。電磁式電流傳感器利用電磁感應原理,當被測電流通過傳感器中的線圈時,會產生感應電動勢,通過檢測感應電動勢來計算電流大小。霍爾電流傳感器則是利用霍爾效應,當電流產生的磁場作用于霍爾元件時,產生霍爾電動勢來測量電流。
轉速傳感器
測量被測電機的轉速。常見的轉速傳感器有光電編碼器、測速發電機等。
光電編碼器通過光電轉換原理,將電機的旋轉機械運動轉換為電脈沖信號,通過對電脈沖信號的頻率或周期進行測量來計算電機轉速。測速發電機則是利用電磁感應原理,當電機旋轉時,測速發電機的轉子隨之旋轉,在定子繞組中產生感應電動勢,其頻率與電機轉速成正比,從而可以計算出電機轉速。
轉矩傳感器
用于測量電動機的轉矩。轉矩傳感器有多種類型,如電阻應變式轉矩傳感器、磁彈性式轉矩傳感器等。
電阻應變式轉矩傳感器是在彈性軸上粘貼應變片,當彈性軸受到轉矩作用發生變形時,應變片會隨之變形,從而導致其電阻值發生變化,通過測量電阻變化來計算轉矩大小。磁彈性式轉矩傳感器則是利用鐵磁材料的磁彈性效應,當受到轉矩作用時,材料的磁導率會發生變化,通過檢測這種變化來計算轉矩。
三、控制部分
控制系統
包括控制器、繼電器、接觸器等。控制器是核心部件,可以是可編程邏輯控制器(PLC)或工控機。PLC具有可靠性高、編程簡單、抗干擾能力強等特點,廣泛應用于電機試驗臺的控制。
控制系統主要實現對電動機的啟動、停止、調速,以及對各種參數(如電壓、電流、轉速、轉矩等)的采集、處理和顯示。例如,通過控制系統可以控制電動機的啟動方式,如直接啟動、星-三角啟動等,以滿足不同的試驗要求。
操作界面
通常為人機交互界面(HMI),用于設置試驗參數、顯示試驗數據和設備狀態等。操作界面可以是觸摸屏、按鈕和指示燈的組合。
通過操作界面,用戶可以方便地輸入被測電機的參數(如額定功率、額定電壓、額定轉速等),啟動和停止試驗,以及查看試驗過程中的實時數據和歷史數據。例如,在觸摸屏上可以直觀地看到電機的轉速-轉矩特性曲線、電流-電壓特性曲線等。
四、其他部分
負載裝置
用于模擬電機的實際工作負載。常見的負載裝置有制動器、測功機等。
制動器通過施加阻力來模擬電機的負載,如電磁制動器、液壓制動器等。測功機則是一種專門用于測量電機功率的設備,它可以作為負載,同時測量電機的輸出功率,其原理是通過吸收電機輸出的機械能,將其轉化為電能或其他形式的能量,然后通過測量轉化的能量來計算電機的功率。
冷卻系統
由于電機在運行過程中會產生熱量,冷卻系統用于保證電機和試驗臺其他部件的溫度在正常范圍內。冷卻系統可以是風冷或水冷。
風冷系統通過風扇將空氣吹向電機和相關部件,加速熱量散發。水冷系統則是通過循環冷卻水,將熱量帶走,冷卻效果更好,但需要配備水箱、水泵等設備。